Secador de adsorción HRE
Como en todos los secadores de adsorción regenerados por calor externo, en los HRE la regeneración de la humedad adsorbida en el desecante, se realiza a través de una corriente de aire caliente que genera una soplante y un equipo calefactor. El enfriamiento del desecante se efectúa con flujo parcial del aire comprimido ya seco. Debido a que el proceso de enfriamiento es independiente de las condiciones ambientales, los modelos HRE pueden ser utilizados todos tipo de climatología.
Características y beneficios
- Todas las zonas climáticas
- Bajos costes de inversión
- Fácil mantenimiento
Secador de adsorción HRG
Los modelos HRG, están diseñados para una regeneración en la misma dirección que el proceso de adsorción, también pertenecen a la familia de secadores de adsorción regenerados por aire proveniente de una soplante. El aire ambiente, aspirado por la soplante, enfría el desecante calentado durante la fase de regeneración. Por lo tanto, no se utiliza aire comprimido durante la regeneración o fase de enfriamiento.
Características y beneficios
- Ahorro de energía (sin consumo de aire)
- Bajos costes de inversión
- Fácil mantenimiento
ULTRASECADOR HRE
- 19 tamaños disponibles, adaptados a las capacidades de flujo del compresor.
- Regeneración energéticamente eficiente (desorción en flujo a contracorriente)
- Aplicable en todas las zonas climáticas debido al enfriamiento por flujo parcial de corriente del aire seco.
- Punto de rocío a presión de -40ºC como estándar, es posible casos individuales hasta -70ºC.
- Diseño robusto con recipientes de acero soldados y tuberías con bridas.
- Diseño fácil de servicio de válvulas de mariposa y válvulas reductoras de presión para el reemplazo rápido de piezas de desgaste.
- Controlador programable robusto y eficiente de última generación, para el cual el servicio y el soporte están garantizados más allá de la próxima década
- Panel táctil con un alto confort operativo; El menú principal muestra una descripción general del sistema con los datos operativos, como presión, temperatura, ciclo de los recipientes, etc.
- Paquete completo de opciones: control de capacidad dependiente del punto de rocío, dispositivo de arranque, libre de silicona y agentes de separación, línea de derivación, extensión de filtro, etc.
- Los filtros de alta eficiencia adecuados como prefiltro y posfiltro (opción) aseguran una baja presión diferencial para la unidad completa y, por lo tanto, pequeños costos operativos.
INDUSTRIAS
- Industria química y eléctrica.
- Industria de construcción de máquinas e ingeniería / construcción de plantas.
- Industria automotriz.
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Los secadores de adsorción regenerados con calor externo HRE 0375-13600 funcionan de acuerdo con el principio de adsorción dinámica. El aire comprimido húmedo fluye a través de un lecho desecante. Mientras fluye a través, el aire comprimido extrae la humedad. Como la capacidad de adsorción del desecante es limitada, la dirección del flujo debe cambiarse antes de que el desecante esté completamente saturado. Usando dos recipientes de adsorción paralelos (adsorbentes AD1 + AD2) con función alterna, se garantiza el suministro permanente de aire seco para los consumidores.
Siempre hay un adsorbente disponible para secar el aire comprimido. El segundo adsorbente se regenera al mismo tiempo. El tiempo de activación, respectivamente, del tiempo de regeneración es siempre más corto que el tiempo de carga del adsorbente de trabajo. La regeneración del desecante saturado se realiza en dos pasos:
- Desorción en el flujo de contracorriente a la dirección de adsorción con aire del ventilador calentado externamente.
- Enfriamiento del desecante calentado con una corriente parcial de aire comprimido seco.
Las aplicaciones típicas para los secadores de adsorción HRE son:
- Purificación central de aire comprimido
Generación de aire comprimido seco, sin aceite y sin partículas (con opción de filtro previo y posterior) - Aplicaciones de punto de uso
Secado y purificación de control y aire de instrumentos y procesos. - Industria automotriz
Purificación de aire comprimido para aplicaciones de pintura.
| CARACTERÍSTICA | BENEFICIO |
|---|---|
| 19 tamaños disponibles, adaptados a las capacidades de flujo del compresor. | Soluciones a medida posibles, que coinciden exactamente con los requisitos del cliente; no es necesario sobredimensionar los compresores, debido a los requisitos de aire de regeneración más bajos posibles. |
| Regeneración energéticamente eficiente (desorción) en flujo a contracorriente. | Baja temperatura de desorción, menor consumo de energía. |
| Enfriamiento del desecante calentado por un pequeño flujo de corriente parcial del aire seco. | Independientemente de la temperatura ambiente y la humedad, aplicable en ambientes tropicales, si es necesario, también puntos de rocío muy bajos (PDP -70ºC). |
| Recipientes de acero soldados y tuberías con bridas. | Diseño robusto y amigable. |
| Fácil accesibilidad de todos los componentes. Diseño de servicio fácil de válvulas reductoras de presión y válvulas de mariposa (carcasas de dos piezas). | El reemplazo rápido de las piezas de desgaste garantiza un bajo costo de servicio y mantenimiento y un tiempo de inactividad reducido. |
| Controlador lógico programable Simatic S7-1200. | Controlador robusto y eficiente de última generación, soluciones personalizadas posibles. |
| Panel táctil KTP600. | Alto confort operativo gracias al menú autoexplicativo. Todos los datos operativos en una vista. La indicación del punto de rocío actual (opción) y el estado de la función, así como los mensajes de alarma y servicio en el menú principal garantizan una alta seguridad de funcionamiento del secador de adsorción. |
| Paquete completo de opciones: Control dependiente del punto de rocío, dispositivo de arranque, libre de silicona y agentes de separación, derivación, extensión del filtro, etc. | Flexibilidad en la aplicación, paquete de opciones bien pensado para una operación económica e instalación segura del sistema en la red de aire comprimido. |
| Filtros de alta eficiencia adecuados como prefiltros y posfiltros disponibles (opción). | Baja presión diferencial de la unidad completa y, por lo tanto, pequeños costos de operación. |
| Versión de ultraconomía que incluye control de capacidad dependiente del punto de rocío (opcional). | Ahorro de energía y costos operativos debido a la adaptación del ciclo de adsorción a las condiciones de operación actuales. |
Datos técnicos:
Recipiente de adsorción
| Material | Acero al carbono |
| Datos de diseño | 11 bar(g), 230ºC para 0375-2750 10 bar(g), 200ºC para 3500-13600 |
| Diseño, fabricación y pruebas | acc. AD 2000 |
| Aprobación | acc. a PED 2014/ 68/ EU |
| Distribuidor de gas | Acero inoxidable |
Tubería
| Presión nominal | PN 16 |
| Material | Acero al carbono |
| Diseño, fabricación y pruebas | acc. AD 2000 |
| Aprobación | acc. a PED 2014/ 68/ EU |
Condiciones estándar (Selección en diferentes condiciones de operación por factor de corrección f según tabla «dimensionamiento»).
| Punto de rocío a presión | -40ºC |
| Presión operacinal | 7 bar(g) |
| Temperatura de entrada | +35ºC |
| Humedad de entrada | saturada |
| Consumo medio de aire de refrigeración | ca. 2% relacionado con Vnom |
Límites de funcionamiento (Diseño para condiciones de operación más allá de los límites de aplicación especificados bajo pedido).
| Medios | Aire comprimido / Nitrógeno |
| Presión de funcionamiento | 4 – 10 bar(g) |
| Temperatura de entrada | 5 – 40ºC |
| Temperatura ambiente | 5 – 40ºC |
| Máx. entrada del ventilador | 35ºC/ 45% r.h. hasta 30ºC/60% r.h. |
| Instalación | Interior |
Controlador [versión estándard (versiones especiales, bajo demanda)].
| Diseño | acc. a VDE / IEC |
| Fuente de alimentación | 3 fases / 400V – 50Hz |
| Tensión de control | 24V CC / 230V CA – 50Hz |
| PLC | SIEMENS S7-1200 con CPU 1214C |
| Pantalla de texto | SIEMENS KTP600 |
| Clase de protección | IP54, acc. a IEC 529 |
| Caja de control | Chapa de acero C, con recubrimiento en polvo, RAL 7035 |
| Contacto de alarma común libre de potencial | Incl. |
| Interruptor principal | Ind. |