ULTRAPAC
Los secadores ULTRAPAC HED, ALD y MSD están diseñados para proveer una alta eficacia de secado para grandes caudales. Al no contener ningún CFC ni sustitutos, estos secadores son compatibles con el medio ambiente. También son auto-regenerables. El adsorbente Ultrasorp, altamente higroscópico, es fisiológicamente inocuo. La mezcla adsorbente está hecha a la medida de las condiciones individuales del proceso, y su alta capacidad de secado garantiza altos valores de separación de agua. Esta es una ventaja evidente para una larga vida de servicio y alta fiabilidad de proceso.
Compacto y completo
El Ultrapac tiene todo lo que Ud. necesita para producir aire comprimido limpio y seco: Control del sistema, pre-filtro, secador, post-filtro, purgador de condensados automático y silenciador. Todo en una sola unidad. Completo. Y Ud. ahorra costos de instalación, ya que el Ultrapac viene listo para ser instalado. El secador completo es fácil de emplazar e instalar.
Hecho a su medida
Ud. puede escoger entre el sistema de control electrónico ULTRONIC o el sistema de control neumático, no requiriéndose ninguna fuente externa de energía adicional. Ambos sistemas se caracterizan por su alto grado de eficacia en cuanto al costo, así como por los bajos costes de funcionamiento.
El sistema de control ULTRACONOMY (OPCIONAL) permite ciclos fijos o variables con paro y arranque automáticos. La regeneración puede hacerse a medida de las necesidades del proceso.
Los secadores de alta eficacia HED, ALD y MSD le suministran un aire comprimido de calidad constante: sólo el aire comprimido seco es aire comprimido limpio, ya que la humedad en la línea de aire comprimido compacta todo tipo de partículas de suciedad. El resultado es corrosión, paro de máquinas y reducción en la calidad del producto. Los secadores de alta eficacia ULTRAPAC eliminan toda la humedad del aire comprimido.
El aire comprimido seco garantiza una vida más larga a sus sistemas
Calidad certificada por la norma DIN ISO 9001.
Materiales seleccionados y tecnologías modernas son las bases de la alta fiabilidad funcional de los secadores de alta eficacia ULTRAPAC. Los secadores son fabricados en modernas instalaciones de producción con constantes controles de calidad, verificados antes de ser enviados al cliente. La perfección técnica de cada secador cumple con los más exigentes requerimientos del TÜV alemán y la norma DIN ISO.
Los secadores ULTRAPAC pueden utilizarse en todo tipo de aplicaciones. El más simple y aún más fiable proceso de secado está totalmente automatizado con bajo desgaste y fiabilidad funcional constante. Resultados máximos y fiabilidad con un mínimo de costos operativos: esto es lo que Ud. recibe del secador ULTRAPAC.
VENTAJAS DEL SISTEMA
| CARACTERÍSTICA | VENTAJA |
|---|---|
| Pre y post filtro incluidos con manómetro diferencial econometer. | Todos los componentes están bien unidos y dimensionados. El Econometer indica el momento óptimo para sustituir el filtro por pérdida de carga. |
| Prefiltro con purgador capacitativo de condensados Ultramat | Sin pérdidas de aire comprimido y alarma por disfunción. |
| Componentes sobredimensionados | Baja pérdida de carga con bajo coste de funcionamiento. |
| Control con indicador de Temperatura de Punto de Rocío a presión (Versión Superplus) | Ajusta y monitoriza el funcionamiento y consumo energético del equipo. Ante una disfunción automáticamente cambia el funcionamiento a ciclos fijos, da mensaje de alarma y activa contacto libre de tensión. |
| Unidad monobloc | Protección eficaz y diseño compacto ofreciendo alta seguridad en el sistema. |
| Todas las unidades son fabricadas siguiendo un sistema de calidad DIN EN ISO 9001. | Altos estándares de calidad en producción, instalación y servicio con 12 meses de garantía de funcionamiento y 5 años de garantía del material, si se realiza un contrato de mantenimiento con recambios y accesorios originales. |
| Controlador con microprocesador y pantalla de cristal líquido. | En todo momento muestra mensajes de estado de funcionamiento, posibles alarmas y disfunciones, lectura de Tdp, mensajes de servicio de distintos componentes. |
FUNCIONAMIENTO DEL MODELO STANDARD
El sistema de control mantiene el equipo en ciclos de trabajo de tiempo fijos.
La fase de secado dura 5 minutos y la fase de regeneración 3’5 minutos. Existe 1’5 minutos para la presurización de la torre, una vez finalizada su regeneración.
Los ciclos se mantienen fijos, independientemente de la carga y funcionamiento del sistema.
El controlador del equipo permite realizar una maniobra eléctrica para instalaciones con funcionamiento discontinuo del compresor de aire. En tal caso, la instalación del sistema de aire comprimido debe tener un orden determinado (p. ej.: compresor, refrigerador, filtro, secador y depósito acumulador de aire).
El secador de adsorción es dimensionado de acuerdo con las máximas condiciones de entrada, (máximo caudal, máxima temperatura de entrada y mínima presión de trabajo) si bien el caudal no se mantiene constante en la mayoría de instalaciones, siendo el compresor desconectado por un presostato. Suministrando una señal del paro al secador, éste quedará en “stand-by” una vez acabada la regeneración (que realizará con aire ya seco proveniente del depósito acumulador). Con ello se minimiza el consumo energético a las necesidades reales del sistema global.
FUNCIONAMIENTO DEL MODELO SUPERPLUS
El sistema de control del modelo Superplus permite al usuario ajustar el modo de funcionamiento del equipo en ciclos fijos de tiempo o en ciclos variables.
En el modo de ciclos fijos las fases de secado y regeneración serán en tiempos pre-establecidos (5 y 3’5 minutos respectivamente) independientemente de la carga y funcionamiento del sistema.
En el modo de control de ciclos variables, el equipo alargará el ciclo de adsorción, siempre que se mantenga la temperatura de punto de rocío a presión (Tdp) predeterminada. La Tdp es medida en continuo por un sensor y su lectura mostrada en la pantalla del controlador.
Éste modo de control permite el ahorro energético de aire comprimido, necesario para la regeneración; alargando el tiempo de adsorción se minimiza la regeneración. Todo ello es posible ya que el secador es dimensionado según las máximas condiciones de trabajo, (máximo caudal, máxima temperatura de entrada y mínima presión de trabajo). Estas condiciones pueden ser favorables en la mayor parte del tiempo y por ello el tiempo de la fase de adsorción puede ser alargado si uno de los parámetros mencionados varía, (menor caudal y temperatura de entrada o mayor presión) adaptando y minimizando el consumo energético a las necesidades reales del sistema global.
LIMITES GENERALES DEL SISTEMA
| Fluido | Aire comprimido o Nitrógeno |
| Mínima y Máxima presión de trabajo | 4 y 10 bar (manométrico) |
| Máxima temperatura de diseño del material | 60ºC |
| Máxima temperatura de trabajo | 50ºC |
| Mínima y Máxima temperatura ambiente | +5 y +40ºC |
| Tensión eléctrica: | 230V/ 1fase/ 50Hz |
| No preparado para trabajar a la intemperie |
