ULTRAPAC 2000 – MINI
Paquete de purificación completo con secador de adsorción sin calor, prefiltro, posfiltro y drenaje de condensado.
Generalidades
- Objeto: Obtener aire seco al punto de rocío deseado.
- Principio de secado: Secado por adsorción de un sistema de doble torre.
- Funcionamiento: Continuo y totalmente automático.
- Regeneración de la carga: sin calor, mediante aire seco.
Características funcionales
- Punto de rocío obtenido -40ºC a presión de servicio, equivalente a -57ºC referido a 760 mmHg.
- Humedad absoluta del aire seco obtenido 0,01 grH²O/kg. aire seco.
- Humedad relativa del aire seco obtenido: 0,2% a una temperatura de 30ºC.
- Pérdida de carga total: 150 gr/cm².
- El aire comprimido, previa filtración standard hasta 0,01 micron y 0,03 mg/m³ de aceite, entra al secador a través de una de las torres y, después de pasar a través del producto adsorbente contenido en ella, es filtrado saliendo al exterior, seco, al punto de rocío deseado.
- Al mismo tiempo, una reducida fracción del aire seco obtenido, debidamente expansionado, se utiliza para regenerar el producto adsorbente de la otra torre.
- Transcurrido el tiempo, previamente establecido, se realiza automáticamente la inversión de las válvulas especiales de distribución para iniciar el secado en la torre recién regenerada y empezar la regeneración en la que estaba en período de secado.
- Dichas alternancias en los períodos de secado y regeneración a que se somete cada torre permiten el funcionamiento continuo del secador.
- Todos los secadores ULTRAPAC 2000 equipan válvulas de inversión especialmente diseñadas para la función a que se destinan por lo que con ello se consigue:
- Mantenimiento nulo.
- Caída de presión nula al realizar la inversión.
- Para evitar el arrastre de partículas sólidas desprendidas del propio producto adsorbente del secador, éste incorpora standard un filtro de polvo como elemento final.
- Con ello se obtiene un aire comprimido de la máxima calidad.
| Descripción del producto | Ultrapac® 2000 Standard y Superplus: Paquete de purificación completo, compuesto por un secador de adsorción sin calor que funciona sobre la base de la adsorción por cambio de presión, con prefiltro y postfiltro integrados y drenaje de condensado electrónico |
| Medio | Aire comprimido / nitrógeno |
| Punto de rocío a presión | –40°C al 100% de carga, –70°C al 70% del caudal nominal y una temperatura máxima de entrada de 35°C |
| Presión de operación: | min. 4 bar(g), máx. 16 bar(g) |
| Temperatura media: | mín. 5°C, máx. 50°C |
| Temperatura ambiente: | mín. 4°C, máx. 50°C |
| Consumo de aire comprimido: | 17% del caudal nominal, en promedio |
| Fuente de alimentación: | 230 V / 50-60 Hz CA; 110 V / 50-60 Hz CA 24 V CC; 24 V AC bajo pedido |
| Consumo de energía: | aprox. 4 W |
| Materiales | Perfiles extruidos Anodizado aluminio Tapas de filtro y adsorbente Poliamida reforzada con fibra de vidrio |
| Declaración de conformidad | acc. según 73/23 / EC 97/23 / EC |
Principio funcional
El aire comprimido se conduce a través de la entrada del secador (1) y a través del pre-filtro (2).
En esta etapa, el aire se limpia de partículas y condensado.
El condensado se elimina mediante el drenaje de condensado de membrana (3).
A través de la válvula de la lanzadera inferior (4), el aire se dirige a los cartuchos desecantes (5), en los que el aire se seca hasta el punto de rocío requerido.
A través de la válvula superior (6), el aire entra en un filtro posterior (7), en el que se retienen las partículas del desecante.
A través de la salida (8), el aire limpio y seco se introduce en el aire comprimido. Red al punto de uso.
Mientras que un recipiente con cartucho desecante está en la fase de secado (adsorción), el otro cartucho se está secando nuevamente (regeneración).
Una corriente parcial de aire seco se expande a través de un orificio y plomo a través del cartucho desecante para la regeneración y a través de una válvula solenoide y un sistema silenciador hacia la atmósfera.
| CARACTERÍSTICAS VERSIÓN ESTÁNDAR | VENTAJAS |
|---|---|
| Sistema completo con purificación previa, post-filtro y drenaje de condensados. | Sistema de llave en mano, sin costo adicional de instalación, todos los componentes del mismo fabricante, por tanto, encaje técnico perfecto. |
| Desecante en cartuchos. | Fácil almacenamiento, transporte e instalación; fijación óptima de desecante; no hay riesgo de fluidificación del desecante. |
| Diseño compacto que ahorra espacio. | Instalación en espacios más pequeños. |
| Pantalla que informa sobre la sustitución de repuestos. | Funcionamiento muy seguro, debido al cálculo de punto de sustitución óptimo de elementos filtrantes y cartuchos desecantes. |
| Bloque multifunción único. | Todas las partes móviles y componentes electrónicos integrados en un bloque de funciones: ello implica un mantenimiento fácil y eficaz. |
| CARACTERÍSTICAS VERSIÓN SUPERPLUS | VENTAJAS |
|---|---|
| Operación intermitente | Enlace entre secador y compresor posible en aplicaciones centrales, por lo tanto, ahorro de aire de regeneración. |
| Paquete de acelerador | Por medio del paquete acelerador cerrado y adaptación automática del control en condiciones de funcionamiento introducidos, se alcanza un consumo de aire óptima de regeneración y una máxima posible de flujo de acuerdo a la tabla de factores de corrección dentro de la gama total de 4-16 bar (g) y 25-50°C. |
| Control de carga | Ajuste de los ciclos de adsorción a la carga real de agua de entrada, por lo que se ahorra aire de regeneración y se reducen los costes operativos. |
| Sistema de autodiagnóstico | Monitoreo controlado por sensor del flujo de aire de regeneración, por lo tanto, sin monitoreo de espacios de las funciones del secador y de la presión del sistema. |
| Visualización de texto | Visualización de todos los estados operativos, de la indicación de averías y de los intervalos de mantenimiento en mensajes de texto claros. |
| Canal de información | Interfaz en serie para la transmisión de mensajes de alarma y mantenimiento. |
| Función economizador | Cálculo en línea del punto de intercambio óptimo de los elementos filtrantes mediante la evaluación continua del costo energético frente al costo del elemento filtrante de reemplazo. |